症候一：設定水溫達不（bú）到或溫度上升緩慢。但有些工程機組運行時間（jiān）超過設計（jì）時間很多仍達不到水溫，隻能勉強直（zhí）接使用熱水甚至不能使用（yòng），實測溫度在40左右或更低，係統偱環泵不停地偱環，溫度不見升高。
診（zhěn）斷一：空氣源熱泵熱（rè）水機組出水溫度一般設定在50℃～60℃之間，偶爾高（gāo）於60℃在65℃以下也屬於允許範圍，隻是工況下運行可能會影響機組使用壽命。水溫的上升必需從外界得到熱量。儲水箱時的水溫（wēn）上不去會有兩方麵的可能，一方（fāng）麵是熱量流失大或等於熱量的流入，當兩者相等時，水溫不變。熱量流失也（yě）包括兩種可能，其一是保溫層不夠（gòu）質量與自然界溫差太大，熱散失（shī）嚴重（chóng），特別是水箱（xiāng）人孔密封不（bú）嚴保溫（wēn）不（bú）好或隱蔽保溫部分沒有做好，外圍（wéi）接管保溫與（yǔ）箱體保溫不（bú）連續都會增加熱量的損失；另一種熱量流失為熱（rè）水流出（chū）同時冷水（shuǐ）補（bǔ）進。這種熱量流失常出現在水箱的設計方案（àn）中，有的客（kè）戶用水要求為24小時不間斷（duàn）性的， 如客流量較大的賓館、理發城等用水客戶，冷水衝進水箱，熱水隨時使用。在空氣源熱泵熱水機組不出現問題時，一旦天氣突然變冷，機組從空氣中（zhōng）的熱量所得成倍減少，同時客戶對熱水的用量增大，這（zhè）時留存在水箱中的熱量就（jiù）不足，就表現為水溫上升困難，甚至有冷水現象。
另一方麵可能是主機冷媒攜熱（rè）能力差（chà），導致單次偱環內（nèi）有效攜帶的熱量交換變少。其中一種可能是冷媒選型不合適，空氣（qì）源熱泵熱水機組使用（yòng）的冷媒不同於傳統（tǒng）空調冷媒，獨（dú）具特定的物理特定和化學穩定性，這也是熱泵技術的核心之一。部分熱泵產品使用市（shì）場上的冷媒（méi）不具有這種特（tè）性，在外界溫度降低的情況下出現乏力現象（xiàng）也就不足為奇（qí）了。另一種可（kě）能是冷媒充加數量少或部分泄露而變得攜熱（rè）能力不足。正規製造（zào）商的空氣源熱泵熱水機組產品定壓定量充加冷媒，在出廠前都有逐台（tái）測驗，保證主機的壓縮機在各（gè）種工（gōng）況下都有（yǒu）一個較穩定的工作能力。同（tóng）批（pī）機組抽查測試單（dān）台工作狀況後，才能標注合格（gé）證、出廠日期、編號等等。在產（chǎn）品運輸中，有（yǒu）不按標示搬運的情況，以致冷（lěng）媒部分漏丟，達不到工（gōng）作效果，也（yě）會導致水溫達不到設計出（chū）水溫度。
處方一：根據我們診斷分析應先檢查看每日用水量是否超標，每 1kg生（shēng）活用水上升1℃吸收1Kcal熱（rè）量相（xiàng）當（dāng）於1.163×10-3KWh，　既1000Kg水上（shàng）升1度，需吸收1.163 KWh的熱量。計算公式為：水量（噸）×溫（wēn）差 ℃×1.163/機組功率（lǜ）Kw×COP值≤設計工作時間（小時），例如：冷水溫度為15℃，出水（shuǐ）溫度設定為55℃，機組功率2.2KW，在冬季環境溫度較低時（shí），COP值為2左右（產品製造商公布數據），工程設計用水量為1噸，則機組工作時（shí）間為11小時＜設計最大工作時間20小時（shí），同樣工況下用水量（liàng）為2噸（dūn） ，則機（jī）組工作時間為22小（xiǎo）時＜允許最大工（gōng）作時間24小時，同樣工況下用水量為3噸（dūn），則應考慮輔助加熱或增加機（jī）組配（pèi）置。
若機組配置不存在問題，可切斷（duàn）單機與儲水箱的水循環，啟動機組，檢測單（dān）機（jī）集熱能力，若溫度達不到銘牌標（biāo）示最高（gāo）溫度，則（zé）可能為（wéi）冷媒問題。檢查冷媒工作壓力，對照出廠數據表，若壓力不足，則表現為冷媒丟失。 按原型號冷（lěng）媒充加到出廠標準量即可。
症候二：機組工作時間過（guò）長，大（dà）於24小時（shí）連續運轉，用（yòng）電量大大超過商家給客戶的預（yù）算，費用增加（jiā）或者預計（jì）使（shǐ）用穀（gǔ）電價格優惠計劃（huá）失去意義，客戶對空氣源熱泵（bèng）熱水機組的信任（rèn）大打折扣，甚至提出費用賠償（cháng）。機組連續工作時間（jiān）過長引起的配電元器件超負載工作和水路偱環量增大，勢必會（huì）引發一係列連鎖的（de）係（xì）統問題。
診（zhěn）斷二（èr）：空氣（qì）源熱泵熱水機組工程機組的停啟由控製器控製，機組工作時間過（guò）長是由於沒有（yǒu）達到係統設定的停（tíng）機（jī）參數，比如說溫度參數等。溫度傳感器在靠近（jìn）補水口的部位，探測溫度低於設定值一定範圍（wéi）時機組開啟；高於設定溫度一（yī）定值時（shí），機組停止。排除冷媒攜熱能力差和（hé）設定溫度過高等原因，再有可能就是溫度（dù）傳（chuán）感器故障或傳感線路短路、斷路導致機組停機。因為（wéi）空氣源（yuán）熱泵熱水機組製作熱水是一個偱（xún）環加熱的（de）過（guò）程，屬於是儲熱式熱水（shuǐ）設備，考（kǎo）慮氣溫較低，空氣中熱量減少、機組單個偱環獲取的熱（rè）量變少，機組（zǔ）COP值下降會使（shǐ）機組工作時間拉（lā）長，為避免機組配比 “小馬拉大車” ，要保證機（jī）組在24小時（shí）內獲取到（dào）足夠的熱量，把額（é）定的水量加熱，考慮到夏季機組COP值上升（shēng），製取熱水能力（lì）強，正常設計工作時間一般在10～15個小時之（zhī）間，但從現實情況中看，出問題嚴重（chóng）的機組都（dōu）有配比不（bú）合理的情況在時麵。以輸入功率為4千（qiān）瓦的機組為例，在廣東地區使用，適當的配水量應為3噸水為（wéi）宜，既使冬季空（kōng）氣溫度極低時，COP平均（jun1）值以2計算，機組工作17.5小時也滿足60℃熱水的使用要（yào）求，實際（jì）配置中有的工（gōng）程竟配水5噸以上，這就難怪（guài）機組長時間不（bú）能停機（jī）了。
電壓過、欠也可能出現停機失誤故障，不過這種情況（kuàng）較少，因為一般情況下，機組出廠前都有對壓縮機用電設定高（gāo）、低壓保（bǎo）護，防止電壓過、欠而啟動運（yùn）行損壞壓縮機。機組長時間（jiān）不停可能有（yǒu）一種情（qíng）況是壓（yā）縮（suō）機已壞，風機斷續（xù）運轉造成機組不停的假象，這種情況較少見，一般（bān）熱泵（bèng）計設為風機承隨壓縮機的電（diàn）源，不會單獨運行。
處方二：首先檢查電壓是否符合機組運行要求（qiú），電壓無問題時，看壓縮機是否正常運轉，排除風機空（kōng）轉造成機組（zǔ）運行（háng）的假象。確定用水量與機組匹配是否合適，排除由於不斷進入冷水使（shǐ）整體溫度下降和氣溫下降造成機（jī）組（zǔ）工作量增大的原因（yīn），檢查控製係統各傳感線路（lù）有無故障，給（gěi）予排除。
症候三（sān）：機組遇冷（lěng）死機，無法啟動。在氣溫下降到0℃以下時，整個（gè）係統就進入停機狀態，既（jì）使溫（wēn）度回升，仍無法啟動運（yùn）行，或者機外機風機轉動，壓縮機停止工作。
診斷三：機組停止（zhǐ）運行主要原因在於控製係統，逐項檢查各設定保（bǎo）護參數值（zhí），例如水溫溫差控製線路， 係統在采集不到信號時會無法啟動，因（yīn）為機組開啟是（shì）由換熱器溫度和集水箱溫度（dù）和（hé）設定溫（wēn）度三（sān）個參（cān）數聯合控製的，當收集到的儲水箱溫度低於（yú）設定溫度一（yī）定值時時機組開始啟動，集熱部分水溫高於（yú）儲水箱溫度一定值時偱環啟（qǐ）動，當集熱水箱溫度收集不（bú）到數據時，機組自我保護（hù）不啟動。另外電壓（yā）過低過高、冷媒漏掉（diào），壓縮機低（dī）壓保護或壓（yā）縮機已經壞掉等等機組都能致（zhì）使不（bú）能開機。冷水壓力（lì）不夠時，儲水箱裏補不進水，機組也會保護無法啟動（dòng）。
處方（fāng）三：首先檢查壓縮機有無損壞，用萬能表測量壓縮（suō）機電阻，確（què）認壓（yā）縮機無故障（zhàng）後，重點（diǎn）檢查各控製係統，對照機組（zǔ）出廠說明書或工程係統設計驗收報告，根據分析（xī）檢查電路、水路、溫度的設定參數和實測數據，查出不符合項並（bìng）相（xiàng）應改正（zhèng）。采用電磁閥控製上水時，檢查水位傳感器的靈敏度和水壓的大（dà）小，確定不是水位數據的問題。
症候四：冷媒偱環管道爆裂、冷媒丟（diū）失、整機癱瘓。表現（xiàn）為連續工作或啟動一段時間後，室外主機噪音變大，局部冷媒偱環（huán）回管出現裂口，進而冷媒漏掉，壓力（lì）測試為零。有時風機可以轉動，水溫無變化，萬用表測（cè）試壓縮機電阻值極小。冷凝器部（bù）分爆管時，水滲入冷媒管道引起壓（yā）縮機（jī）損（sǔn）壞。
診斷四：冷媒介質（zhì）偱環管（guǎn）路爆裂（liè），冷媒完全泄漏主要原因是偱環係統壓力變大（dà），超出冷媒循環管道承壓範圍。由於天氣變冷製取同樣多的熱（rè）量，壓（yā）縮機的做功增多，冷媒的相變（biàn）臨界點壓力變大，由於銅件厚度不足或焊接不合格而（ér）爆（bào）開。另一種情況為水質不（bú）清潔，含有（yǒu）鐵屑、沙粒等雜質隨著（zhe）水循環長期磨（mó）損導致換（huàn）熱銅管泄漏，特別是可管式大套管換熱模式下更易出現這個故障。由於水性酸堿度或（huò）結垢出現的爆管現象倒是很少見。
處方四：首先弄清水（shuǐ）質是否引起故障的主要原因，可用過濾法或電子處理法改善水質。 工程安裝（zhuāng）完畢，按要求衝洗偱環管道，必要時還（hái）要對管道進行鈍（dùn）化。冷媒（méi）引起的爆管應確認機組（zǔ）運行是（shì）否在製造商產品（pǐn）設計允許工況（kuàng）範圍之內。檢（jiǎn）查各焊接口和連接口是否（fǒu）有裂（liè）口，補焊或重新漲口連（lián）接。爆破（pò）口在膨脹閥到冷凝器至壓縮機之間，一般是由於冷媒選型不當或劑量過多。正（zhèng）規製造商出產（chǎn）的品牌機，每個（gè）機（jī）型（xíng）都要經過嚴密的（de）試（shì）驗和檢測（cè），具有在各種工（gōng）況下的模擬（nǐ）破壞（huài）性試（shì）驗，才能確定冷（lěng）媒的充加劑（jì）量。製造過程中執行諸如ISO900等質（zhì）量體係（xì），嚴格的采購管理環節保證各部件用料（liào）質量，生產過程每一（yī）道工（gōng）藝環節都有質量檢查，出廠前經專（zhuān）業檢（jiǎn）測設備檢查後才標示銘牌，包裝入庫。而一般小作坊式的製造商，根本就不具備設計、生（shēng）產、檢測的技術和硬件條件，宣傳上采取扯虎皮拉大旗膀名牌（pái）的做法（fǎ），產品質量當然（rán）不能保證。 用戶和經銷商應主動選擇品牌機，才能從根本上避免使用中的故障頻出問題，不要隻認價（jià）格便宜。
症候五：室外機結霜嚴重，製熱效果能（néng）力嚴重不足。 甚至因（yīn）結霜而死機或者化霜時間占機組運行時間的50%以上，造成整個機組製熱量低降，電耗增加（jiā）。
診斷五：機組工作（zuò）時，當蒸發器盤管溫度低於露點溫度時（shí），其（qí）表（biǎo）麵產生冷凝水，冷凝水低於0℃時結霜，蒸（zhēng）發器散熱肋片間的通風間隙局（jú）部或全部（bù）結霜堵塞，從而增大熱阻和風阻，直接（jiē）影響換熱效率。實際應用中，在雲貴甚至（zhì）廣東、福建地區的冬日潮濕天氣都有結霜現象，因這些地區空氣濕度大，有時氣溫在2℃時就有結霜現象。而在北方（fāng）陝西地方－5℃還（hái）不會（huì）結霜，原因在於空氣溫度不同。現（xiàn）在市場中使用的熱泵機組大都采用溫度（dù）傳感器化霜，原理是：室外蒸發器盤管溫度T2下降到結（jié）霜溫度M時開始結霜，當T2－M≤-N時（shí），開始化霜，化霜過程中（zhōng）T2逐漸回升，當T2－M＞N時化霜停止。M、N在設計時據實地氣象條件設定，根據國家規定：熱泵機（jī）化霜所需時間不超過總工作時間的20%。熱泵主機化霜設計中，如果輕微結霜就化霜（shuāng），造成化霜損失能量，如果結霜嚴重甚（shèn）至近風口全（quán）堵塞後再化霜導致主機長時間段（duàn）低效運行，甚至（zhì）使風機阻（zǔ）力過載燒壞電機（jī）。所以化（huà）霜的設計和所采用的技術是機組（zǔ）解決化（huà）霜問題的主要方麵。
處方五：化霜折設計方（fāng）案是體現製造商製造水平（píng）和設（shè）計能力的重要（yào）標誌，專（zhuān）業的製造商區別於非專業製造商而有一套可靠的優化方案。 室（shì）外蒸發器采（cǎi）用雙層親水鋁箔塗料兼具優（yōu）異的親水持續性及（jí）防腐性，可以較好地消除水橋現象，縮短化霜時間，增加有效工（gōng）作時間。而一般非專業製造製造商則多為追求價格成本，直接采用普通的空調室外機（jī）稍加改造作為室外主機（jī），不具備上述優良屬性，相應化霜效（xiào）果就不（bú）言可（kě）知了。
空氣源熱泵熱（rè）水機組技術是一項集熱能動力學、微電子控製技術和水（shuǐ）暖工程技術於一體係統化成果。沒有一整套專門的設（shè）計研發、生產、檢（jiǎn）測（cè）設備，單憑（píng）簡單（dān）的幾個外購部件組合（hé）改造是不可能具備（bèi）空氣源熱泵熱水機組應有性能的。而目前的國內市場中空氣源熱泵熱水機（jī）組市場方興未艾。製造商也是魚（yú）龍（lóng）混雜，產品品質莨莠不齊，銷售商的設計、服務水平也是不一而足，加上有些商家急功近利，造成一些工程問題頻出。 用戶要一方麵盡量選擇（zé）信譽好的專業商家采購使用，同時（shí）也要考察製造商的（de）研發能力、生產曆史、質量認證（zhèng）和生產標準備案情況。選購使用時增強科技意識（shí）、維權意識，問題大都（dōu）是（shì）可以避免的，畢竟空氣源熱（rè）泵熱水機組在歐美發達國家已占據熱水設備的半壁江山。相信空（kōng）氣源熱泵熱水器在我國的應用也將更快更廣。